Змеевиковый вакуум-аппарат

Змеевиковый вакуум-аппарат. Наше предприятие разрабатывает и изготавливает различные виды оборудования, широко используемые в пищевой, кондитерской, косметической, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности

Змеевиковый вакуум-аппарат. Мы производим, емкости из нержавеющей стали, варочные котлы, котлы для варки мяса, вакуумные емкости из нержавеющей стали, варочные емкости из нержавеющей стали, вакуумные реакторы из нержавеющей стали, емкости из пищевой нержавеющей стали, варочные котлы, змеевиковые вакуум-аппараты, колероварочные и сироповарочные котлы, накопительные емкости, линии производства различных продуктов, темперосборники, вакуумные реакторы,сборники темперирующие, буферные емкости из нержавеющей стали, смесители сыпучих и густых продуктов (шнековый смеситель, ленточный смеситель, барабанный смеситель), жиротопка, плавители, дисольверы, вакуумные миксеры и другое технологическое оборудование для пищевой, пиво-безалкогольной, косметологической, фармацевтической и химической отраслей промышленности.

Змеевиковый вакуум-аппарат

Змеевиковый вакуум-аппарат предназначен для непрерывного уваривания кондитерских масс.
Аппарат состоит из трех частей: греющей /, выпарной // и сепаратора-ловушки ///. Греющая и выпарная части соединены между собой трубопроводом. Ловушку устанавливают на трубопроводе, соединяющем выпарную камеру с конденсатором смешения и вакуум-насосом.
Греющая часть / представляет собой цилиндрический стальной корпус 5 с приваренным к нему штампованным стальным днищем и съемной крышкой 3. Внутри корпуса смонтирован медный змеевик 4 с двумя рядами витков, соединенных между собой последователь

Змеевиковый варочный аппарат,
типа 33А или 31А (обогрев паром) производительностью 1000 кг/час,

Змеевиковый варочный аппарат
состоит из стального корпуса (варочной колонки), внутри которого расположен медный змеевик.

Внутрь цилиндра подается пар давлением 294—392 кн/м2 (3—4 ат).

Рецептурная смесь влажностью 45—50% плунжерным насосом непрерывно подается в змеевик варочной колонки, где происходит уваривание.

Сваренная масса с температурой 106—107°С из змеевика попадает в пароотделитель, где происходит отделение сокового пара.

Емкость двухслойная с термоизоляцией, под давлением до 4 атм.

Аварийный и предохранительный клапаны, электромагнитный клапан на впуск пара, конденсатоотводчик, датчик ТСМ в змеевик.

Пульт управления, включая управление нагревом и насосом.

Змеевиковый вакуум-аппарат - устройство и технологический процесс

Устройство. Нижний конец змеевика присоединяется к трубопроводу от сиропного плунжерного насоса, питающего вакуум-аппарат, а верхний — к соединительному трубопроводу 10, идущему в выпарную часть вакуум-аппарата, которая, в свою очередь, соединяется трубопроводом с конденсатором смешения поршневого мокровоздушного вакуум-насоса.
В верхней части корпуса 5 греющей части аппарата расположен штуцер для подачи греющего пара; на крышке смонтированы манометр 2, предохранительный клапан 1 и кран 9 для выпуска воздуха. В днище аппарата имеются штуцер 7 для подачи сиропа, штуцер 8 для спуска конденсата и кран 6 для продувки аппарата.
Выпарная часть II вакуум-аппарата состоит из двух стальных обечаек: верхней 12, нижней 13 и нижнего стального конуса (ко-пильника) 18, соединенных между собой фланцами и откидными болтами. Между обечайками размещена конусная медная чаша 15, горловина которой перекрывается клапаном 17. Конусная чаша, полость верхней обечайки и сферическая стальная крышка образуют верхнюю вакуум-камеру вместимостью 140л. Объем нижнего конусного копильника 90 л. Для предотвращения застывания увариваемой массы на стенках конусной чаши 15 с наружной стороны смонтирован змеевик 14. в котором циркулирует греющий пар, подаваемый через трубку 21.
Верхний внутренний клапан 17. открываемый и закрываемый с помощью рукоятки 23, служит для обеспечения непрерывности процесса уваривания (при выгрузке готовой массы он перекрыт) и для выпуска из верхней камеры в нижний приемный конус карамельной массы, скапливающейся во время разгрузки аппарата.
На верхней обечайке вакуум-камеры со стороны рабочего места смонтирован вакуумметр 25для контроля за разрежением.
Для предотвращения застывания подготовленной к выгрузке карамельной массы нижний конус 18 вакуум-камеры на 3/4 высоты омывается греющим паром, подаваемым в паровую рубашку 19 по трубке 21. Для выпуска воздуха из рубашки 19 предусмотрен воздушный кран, а для периодической выгрузки готовой карамельной массы — клапан 20 с рукояткой. Наблюдение за выходом массы осуществляется через смотровые окна 16 в нижней приемной части вакуум-камеры. Для сообщения верхней вакуум-камеры с нижним приемником и нижнего приемника с атмосферой предусмотрена соединительная трубка с кранами 24 и 22.
Выпарная часть вакуум-аппарата крепится на тягах к потолку или на кронштейнах к стене.
Змеевиковые вакуум-аппараты этого типа удобны для установки в поточных линиях и не требуют сооружения специальных площадок для монтажа греющей части аппарата. Кроме того, греющая часть вакуум-аппарата вместе с плунжерным сиропным насосом и вакуум-насосом может быть установлена на некотором расстоянии от выпарной части вакуум-аппарата или в другом помещении, тем самым обеспечивается лучшее санитарное состояние цеха.
Сепаратор-ловушка 111. предназначенная для задержания частиц уваренной массы, уносимых вторичным паром, представляет собой цилиндрический стальной сосуд с плоской крышкой и перегородкой 27, расположенной напротив входного патрубка. Задержанные частицы уваренной массы отводятся через нижний патрубок ловушки с краном 29 для последующей переработки.

Технологический процесс Продукт из расходного бака плунжерным насосом непрерывно нагнетается взмеевикаппа-рата под давлением 0,4 МПа. Одновременно в корпус греющей части аппарата через верхний штуцер подается греющий пар. В паровом пространстве аппарата греющий пар омывает змеевик 4 и конденсируется. Конденсат непрерывно отводится через штуцер 8 в конденсатоотводчик.
Давление греющего пара контролируется манометром 2, в случае увеличения давления пара сверх допустимого срабатывает предохранительный клапан 1.
Поступающий в сдвоенный змеевик продукт поднимается сначала по виткам внутреннего змеевика, затем переходит по вертикальной соединительной трубке в нижний виток наружного змеевика и далее движется вверх по его виткам. Из верхнего витка наружного змеевика уваренная масса переходит по соединительному
трубопроводу 10 в вакуум-камеру аппарата, в которой с помощью конденсатора смешения создается разрежение, поддерживаемое поршневым мокровоздушным вакуум-насосом, присоединяемым к вакуум-камере. Масса, полученная в результате уваривания в змеевике, непрерывно поступает в вакуум-камеру, при этом процесс уваривания массы до необходимой конечной влажности продолжается благодаря интенсивному самоиспарению влаги в разреженном пространстве.
Вторичный пар, выделяющийся при уваривании, и воздух, подсасываемый при периодической разгрузке вакуум-камеры, устремляются из вакуум-камеры по трубопроводу 26 через ловушку 28 в конденсатор смешения, куда непрерывно подается охлаждающая вода. Вторичный пар охлаждается и конденсируется.
Поступающий в конденсатор вторичный пар занимает значительный объем — I кг пара достигает объема 10 м3, при превращении пара в воду 1 кг воды займет объем около I л. Благодаря такому резкому сокращению объема и создается разрежение в конденсаторе и вакуум-камере. Образующаяся в конденсаторе водовоздушная смесь откачивается вакуум-насосом, благодаря чему разрежение в конденсаторе и вакуум-камере поддерживается постоянным.
Расположенный у сферической крышки вакуум-камеры отбойник 11 препятствует уносу уваренной массы в конденсатор.
По мере накопления готовой массы в вакуум-камере ее периодически, через каждые 2 мин, выгружают, не нарушая непрерывности процесса уваривания.
Для выгрузки скопившейся готовой массы из нижнего конуса 18 вакуум-камеры при закрытом верхнем клапане 17 открывают нижний клапан 20 и одновременно соединяют нижний конус с атмосферой, открывая воздушный кран 24. По окончании выгрузки массы закрывают нижний клапан 20 и кран 22, затем перед открыванием верхнего клапана 17 выравнивают давление в обеих частях вакуум-камеры, для чего при закрытом нижнем клапане 20 открывают кран 24, соединяющий верхнюю и нижнюю части камеры. После этого закрывают кран 24, открывают верхний клапан 17 и процесс уваривания продолжают с использованием полного объема обеих чacтeй вакуум -камеры.
Унифицированный аппарат 33-А выпускается двух типоразмеров, различающихся между собой лишь площадью поверхности теплообмена змеевиков и высотой нагревательной части. При получении карамельной массы производительность этих аппаратов составляет 500 и 1000 кг/ч.
В комплект унифицированного змеевикового вакуум-аппарата может входить механическое или вакуумное устройство для автоматической выгрузки массы.
На практике используют также безвакуумное уваривание фруктовых масс в змеевиковой греющей части таких аппаратов. При этом вместо вакуум-камеры для отсоса вторичного пара устанавли-вают пароотделитель с вентилятором. Греющую часть змеевиковых аппаратов с пароотделителями можно использовать также для непрерывного уваривания конфетных, ирисных, мармеладных и других кондитерских масс

Емкостное оборудование (варианты)

Сироповарка. Котел сироповарочный	Котел колероварочный

Вакуум выпарный котел

Варочный котел

Вакуум выпарный котел

Бродильный аппарат. Бродильная емкость	Вакуум выпарная установка

Емкость купажная	Емкость для приготовления купажа

Котел сироповарочный

Емкость для приготовления сиропа

Котел сироповарочный

Емкость накопительная

Емкость охлаждения

Емкость накопительная

Бродильный аппарат

Бродильный аппарат предназначен для изготовления кваса, пива и других продуктов, требующих процесса брожения.

Емкость из пищевой нержавеющей стали (анимация)

Позволяют выполнять в зависимости от выбранного режима следующие технологические процессы:танспортирования, нагревание и пастеризация продукта, хранение, охлаждение продукта, перемешивание продукта независимо от проводимого режима...

Купажная емкость

Купажная емкость применяется для быстрого
перемешивания двух и более компонентных жидкостей.
Используется при производстве напитков.

Резервуар (анимация)

Резервуары - сосуды из нержавеющего корпуса, защищенного стальным кожухом, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом.

Теплообменник

Теплообменники применяется для охлаждения/пастеризации продуктов питания...

Змеевиковый варочный аппарат
состоит из стального корпуса (варочной колонки), внутри которого расположен медный змеевик.

Внутрь цилиндра подается пар давлением 294—392 кн/м2 (3—4 ат).

Вакуум выпарный аппарат

Вакуум-выпарной аппарат представляет собой герметичную цилиндрическую емкость из нержавеющей пищевой стали, оснащенную перемешивающим устройством с приводом, тепловой рубашкой с теплоносителем. Разряжение в аппарате создается при помощи вакуум-насоса.

Диссутор
применяется для растворения сахара, приготовления сиропов и инверта, роспуска возвратных отходов и др.

Диссуторы представляют собой металлические емкости цилиндрической или прямоугольной формы с барботерами ,змеевиками , с мешалками и без них. Змеевики и барботеры выполняются как из нержавеющей стали, так и из меди.

Насос пищевой
Насос импеллерный
Насос самовсасывающий
Насос пластинчатый (шиберный)
Насос шнековый
Насос вихревой центробежно - роторный
Насос вихревой ценробежно - шнековый
Пищевые насосы (обрзор)

Гомогенизатор (общ)
Гомогенизатор РПГ одно-двух ступенчатый
Гомогенизатор РПГ-М роторно-кавитационный (4-х роторный)
Погружной гомогенизатор
Вертикальный многоступечатый гомогенизатор
Вакуумный миксер-гомогенизатор
Гомогенизаторы - аналоги импортных

Варочные котлы (обзор)
Варочный котел универсальные ВК
Варочный котел опрокидывающийся (КОВ)
Варочный котел прямоугольный.
Сироповарочный котел.
Колероварочный котел
Котлы варочные универсальные УВК
Варочный котёл для варки субпродуктов с корзинками.
Варочный котёл квадратный
Вакуумный (варочный) реактор - варочный котел
Варочный котел для варки мяса
Варочный котёл для столовых и ресторанов
Сыроварочный котел
Змеевиковый варочный аппарат
Варочная колонка

Вакуумный реактор (анимация)

Варочный (вакуумный) реактор (анимация)

Вакуум выпарной аппарат (анимация)

Вакуумный реактор с соосными мешалками (анимация)

Вакуумный массажер (фаршемешалка) (анимация)

Вакуумная (варочная) емкость
из пищевой нержавеющей стали (анимация)

Вакуумный куттер

Bакуумный миксер-гомогенизатор (анимация)

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ- ГУРТ (анимация)

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ-УГМ (анимация)

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа КОРУМА

Вакуумный миксер-гомогенизатор для термизации и измельчения продуктов (анимация)
Вакуумный смеситель полиэфирных смол с мраморной (гранитной) крошкой. Смеситель для полимеров (анимация)
Вакуумный смеситель для вязких и жидких компонентов.
Вакуумный смеситель вязких клеевых составов с различными наполнителями

Оборудование для производства пива.
Линии производства пива

Оборудование для производства кваса
Линии производства кваса.

Серийно выпускаемое пищевое
и технологическое оборудование