Наше предприятие разрабатывает и изготавливает различные виды пищевого оборудования, технологического оборудования широко используемое в пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности

Мы производим емкости из нержавеющей стали, варочные котлы, котлы для варки мяса, вакуумные емкости из нержавеющей стали, варочные емкости из нержавеющей стали, вакуумные реакторы из нержавеющей стали, емкости из пищевой нержавеющей стали, варочные котлы, колероварочные и сироповарочные котлы, накопительные емкости, линии производства различных продуктов, темперосборники, вакуумные реакторы,сборники темперирующие, буферные емкости из нержавеющей стали, смесители сыпучих и густых продуктов (шнековый смеситель, ленточный смеситель, барабанный смеситель), жиротопка, плавители, дисольверы, вакуумные миксеры и другое технологическое оборудование для пищевой, косметологической, фармацевтической и химической отраслей промышленности.

Оборудование (линия) для майонеза 1000кг/час (автоматизированная вакуумная)

	Наименование	кол-во
1	Вакуумный реактор. Вакуумная трехслойная емкость 1000л, с термоизоляцией, с рамной мешалкой со скребками, с рубашкой нагрева ТЭНы 45 кВт, Датчики ТСМ в продукт и в рубашку. Внутренний диаметр 860мм. На тензоопорах. Выгрузка через насос. Моющие головки, сильфоновые развязки продуктопроводов. Преобразователь давления (уровнемер) для защиты от перелива	1
2	Приемная воронка, для сухих рецептурных компонентов	1
3	Шкаф автоматики на весовое дозирование рецептурных компонентов.	1
4	Система подачи в реактор рецептурных компонентов, включая электрогидроклапаны на подачу масла, подготовленной эмульсии из эмульгатора, сухих рецептурных компонентов, электромагнитный клапан на подачу воды (компл)	1
5	Гомогенизатор РПГ-М 30 кВт с дв. Торц. уплотнением	1
6	Частотный преобразователь (ЕСЛИ НЕОБХОДИМ) для увеличения числа оборотов гомогенизатора с 2850 до 3200 об/мин и плавного пуска.	1
7	Эмульгатор 200л. Однослойная емкость, с быстроходным перемешивающим устройством фрезой	1
8	Накопитель 1000л. Однослойная герметичная емкость 1200л, с рамным перемешивающим устройством, преобразователь давления (уровнемер) для защиты от перелива	1
9	Обвязка, запорная арматура, включая управляемые электрогидроклапаны на перекачивание продукта	1
10	Насосы на выгрузку и перекачивание продукта	3
11	Пульт управления линией в полуавтоматическом режиме, с интерфейс-выходами для подключения в случае необходимости к управляющему компьютеру, включая таймеры, звуковую и световую сигнализацию, коммутацию с шкафом автоматики п.3, управление перемешивающими устройствами, гомогенизатором, насосами , частотный преобразователи для управления насосом при дозировании рецептурных компонентов из эмульгатора в реактор. Управление температурными режимами через 2-х канальный измеритель регулятор. Контроль наполнения емкостей от перелива с помощью одноканальных измерителей регуляторов и датчиков преобразователей давления	1

	ДОПОЛНИТЕЛЬНО:
10	Устройство весового дозирования в пластиковые ведра 1-5л, полуавтоматического типа, включая тензоплатформу, контроллер, частотный регулятор и электрогидроклапан для отсекания продукта. (Краткий принцип действия: На контроллере выбираете заранее введенный вес фасовки (5 каналов-весов), устанавливаете ведро на приемный столик, в ограничительную рамку, нажимаете кнопку «ПУСК», насос при этом работает постоянно (при закрытом клапане насос работает сам на себя через байпас), открывается нормально закрытый электрогидроклапан, идет дозирование продукта, по приближении к достижению заданного веса, частотный преобразователь замедляет обороты вращения электродвигателя насоса (почти до полной остановки)- для более точного дозирования, по достижении веса электрогидроклапан закрывается, насос работает на себя, ставим очередное ведро, опять включаем кнопку «ПУСК», электрогидроклапан открывается, насос набирает обороты и т.д. Если нужен другой вес ведра, то выбирается кнопками из заранее запрограммированных, либо программируется заново (10-15 сек.). Точность дозирования до 0,1%	1
11	Полуавтоматическое устройство запайки горловины (если нужно для более длительного хранения) ведер полиэтиленовой пленкой (приемный стол, с роликами для подачи и приема полиэтиленовой пленки, прижимной круглый нагреватель, нож с проточками под диаметр ведер (задается заказчиком), поверхность покрывается сменной тефлоновой пленкой, регулятор нагрева, гибкий нагревательный элемент. 1,5 кВт	1

При вакуумном способе качество майонеза несомненно выше.

В вакуумном реакторе, при одновременном нагреве, сначала восстанавливается с помощью
гомогенизатора сухое молоко в воде, туда же добавляется или яичный порошок
или желтки(меланж) и все дополнительные ингридиенты (растительные
масла-подсолнечное или рапсовое, оливковое в зависимости от
рецептуры,сахар-песок, уксус, соль, концетрат молочного белка
консерванты-сорбат калия, бензоат натрия, ароматизатор "горчица",
антиокислитель "Диссольвин", краситель типа "МиХромовый желтый" и т.п)
Либо с меньшим содержание добавок
И все это с помощью гомогенизатора обрабатывается в однородную
масложировую эмульсию. Затем в эмульгаторе приготавливается
эмульгатор- стабилизатор типа "Стабимульс" или др. и тоже
перекачивается в реактор, перемешивается но уже без воздействия
гомогенизатора (с помощью насоса и мешалки) или с минимальной
обработкой гомогенизатором, констистенция при этом
становится более густой и затем готовый продукт перекачивается в
накопитель перекачивается в накопитель и далее на фасовку.
Во время процесса постоянно поддерживается заданная температура и
вакуум для лучшего качества получаемого продукта.
При этом варьяция оборотов гомогенизатора с помощью частотного
преобразователя позволяет добиться наилучшего качества продукта
(т.к. скорость двигателя 2850 об/мин, а оптимальный режим 3
000об/мин)
В данной схеме дозирование компонентов происходит автоматически
путем нажатия соответсвующих кнопок на шкафу автоматики и пульте
управления

"СИП- мойка (GIP)" (от 100 до 30 000л)

Непосредственная промывка закрытых емкостей, трубопроводов невозможна в силу их конструктивных особенностей. Поэтому для этих целей применяются станции безразборной промывки, или СИП-мойки

Принцип работы СИП-мойки: Все без исключения СИП-мойки устроены по одному принципу и имеют общую схему работы. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных растворов. Их может быть несколько, для каждого имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура и концентрация растворов, а также различные параметры установки. Обычно реализуется модульная компоновка, при которой один набор емкостей и дозаторов может подключаться к различным маршрутам-модулям.

Станция СИП - мойки (GIP)
(делаем любые от 100 до 30 000л)
(как на основе 2, так и 3 емкостей)

Оборудование для станции СИП-мойки (GIP) (вариант )

№

Наименование

кол-во

Станция СИП-мойки, выполнена на единой раме, в соответствии с согласованной схемой размещения технологических емкостей на раме и утвержденной гидравлической схемой обвязки, включая 2000л двухслойные емкости с термоизоляцией 2шт (делаем и из 3 емкостей - одна под щелоч, вторая под моющий расвтор, третья под оборотную горячую воду): (Вертикальная цилиндрическая теплоизолированная /кроме верхней части/ емкость на ножках с коническим дном, предназначенная для приготовления рабочего раствора при температуре 90°С.
Укомплектована:
-термометром;
-переливной трубой;
-мерная трубка;
-входной трубой;
-выходным патрубком с установленным воронкогасителем;
-змеевик обогрева паром
-моющей головкой
-верхний люк ДУ 500
-патрубок подачи каустика /в емкости для каустика/ ),
система подачи концентрированного каустика из емкости с NaOH с подающим насосом /устойчив к воздействию концентрированного каустика при температуре до 40 град.Цельсия/, с контуром слива в канализацию, с контуром отвода конденсата, устройства контроля температуры на каждой емкости, насос 4-6атм, производительностью 35 м3/ч в комплекте с инвертором для подачи моющего раствора на "потребителя" /насос устойчив к воздействию каустика с концентрацией 3% при температуре 90 град.Цельсия/.Пульт управления, включая управление температурными режимами и насосами.

2 емкости 1000л
3 емкости 1000л

2 емкости- 2000л
3 емкости 2000л

2 емкости 3000л
3 емкости 3000л

Гидравлическая схема обвязки системы СИП (без конструктивной детализации)

В зависимости от уровня оснащения СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.

Емкости для производства лимонада

Сироповарка. Котел сироповарочный	Котел колероварочный

Вакуум выпарный котел

Варочный котел

Вакуум выпарный котел

Бродильный аппарат. Бродильная емкость	Вакуум выпарная установка

Емкость купажная	Емкость для приготовления купажа

Котел сироповарочный

Емкость для приготовления сиропа

Котел сироповарочный

Насос пищевой
Насос импеллерный
Насос самовсасывающий
Насос пластинчатый (шиберный)
Насос шнековый
Насос вихревой центробежно - роторный
Насос вихревой ценробежно - шнековый
Пищевые насосы (обрзор)

Гомогенизатор (общ)
Гомогенизатор РПГ одно-двух ступенчатый
Гомогенизатор РПГ-М роторно-кавитационный (4-х роторный)
Погружной гомогенизатор
Вертикальный многоступечатый гомогенизатор
Вакуумный миксер-гомогенизатор
Гомогенизаторы - аналоги импортных

Вакуумный реактор (анимация)

Варочный (вакуумный) реактор (анимация)

Вакуум выпарной аппарат (анимация)

Вакуумный реактор с соосными мешалками (анимация)

Вакуумный массажер (фаршемешалка) (анимация)

Вакуумная (варочная) емкость
из пищевой нержавеющей стали (анимация)

Вакуумный куттер

Bакуумный миксер-гомогенизатор (анимация)

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ- ГУРТ (анимация)

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ-УГМ (анимация)

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа КОРУМА

Вакуумный миксер-гомогенизатор для термизации и измельчения продуктов (анимация)
Вакуумный смеситель полиэфирных смол с мраморной (гранитной) крошкой. Смеситель для полимеров (анимация)
Вакуумный смеситель для вязких и жидких компонентов.
Вакуумный смеситель вязких клеевых составов с различными наполнителями

Серийно выпускаемое пищевое
и технологическое оборудование