Линия производства затяжного печенья и крекера. Наше предприятие разрабатывает и изготавливает различные виды технологического оборудования, широко используемое в пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности

Линия производства затяжного печенья и крекера. Мы производим емкости из нержавеющей стали, варочные котлы, котлы для варки мяса, вакуумные емкости из нержавеющей стали, варочные емкости из нержавеющей стали, вакуумные реакторы из нержавеющей стали, емкости из пищевой нержавеющей стали, варочные котлы, колероварочные и сироповарочные котлы, накопительные емкости, линии производства различных продуктов, темперосборники, вакуумные реакторы,сборники темперирующие, буферные емкости из нержавеющей стали, смесители сыпучих и густых продуктов (шнековый смеситель, ленточный смеситель, барабанный смеситель), жиротопка, плавители, дисольверы, вакуумные миксеры и другое технологическое оборудование для пищевой, косметологической, фармацевтической и химической отраслей промышленности.

Линия производства затяжного печенья и крекера

Оборудование для производства затяжного печенья и крекера.

Линия производства затяжного печенья и крекера

Состав линии

Бак
Бродильный аппарат
Бункерные весы
Бункеры
Емкости
Конвейеры
Мерники
Месильная машина
Многоярусный охлаждающий конвейер
Насосы
Печь
Подкатные дежи

Подъемник-дежеопрокидыватель
Продуктопровод
Расходомер
Система питателей
Тестовальцующая машина непрерывного действия (ламинатор)
Тестомесильная машина
Упаковочная машина
Фасовочная машина
Формующий ротор
Цилиндрическая щетка
Эмульсатор

Технологический процесс

I. Подготовка компонентов:
- плавление жира (плавитель);
- фильтрация (фильтр);
- промежуточное хранение (емкость с
обогревающей рубашкой);
- хранение молока и других жидких
компонентов (емкости);
- перекачивание жира и жидких
компонентов (насосы);
- хранение сахара либо сахарной пудры;
- хранение муки, крахмала и возвратной
крошки (бункера);
- выгрузка муки, крахмала и возвратной
крошки (система питателей);
- дозирование компонентов (дозаторы,
весы);
Краткий технологический процесс:
- приготовление эмульсии (эмульсатор);
- приготовление дрожжевой разводки;
II. Приготовление теста:
- замес теста (тестомесильная машина);
- выгрузка теста ( дежи, подъемник-
дежеопрокидыватель, промежуточный
конвейер);

III. Приготовление изделий:
- формование изделий (ротор
формующий);
- возврат просеченной ленты
(возвратный конвейер);
- перемещение изделий в печи (сетчатый
конвейер);
- выпекание (печи);
- охлаждение готовых изделий (поды
печей, многоярусный конвейер
охлаждения);
IV. Фасовка и упаковка:
1-ый вариант:
- переворачивание изделий в
вертикальное положение (стеккер);
- фасование в пачки (заверточная
машина);
- упаковка пачек в короба (стол для
упаковки);
2-ой вариант:
- фасование в пакеты (фасовочная
машина);
3-ий вариант:
- фасовка в короба (бункер, весы).

Бродильный аппарат

Бродильный аппарат предназначен для изготовления кваса, пива и других продуктов, требующих процесса брожения.

"СИП- мойка (GIP)" (от 100 до 30 000л)

Непосредственная промывка закрытых емкостей, трубопроводов невозможна в силу их конструктивных особенностей. Поэтому для этих целей применяются станции безразборной промывки, или СИП-мойки

Принцип работы СИП-мойки: Все без исключения СИП-мойки устроены по одному принципу и имеют общую схему работы. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных растворов. Их может быть несколько, для каждого имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура и концентрация растворов, а также различные параметры установки. Обычно реализуется модульная компоновка, при которой один набор емкостей и дозаторов может подключаться к различным маршрутам-модулям.

Станция СИП - мойки (GIP)
(делаем любые от 100 до 30 000л)
(как на основе 2, так и 3 емкостей)

Оборудование для станции СИП-мойки (GIP) (вариант )

№

Наименование

кол-во

Станция СИП-мойки, выполнена на единой раме, в соответствии с согласованной схемой размещения технологических емкостей на раме и утвержденной гидравлической схемой обвязки, включая 2000л двухслойные емкости с термоизоляцией 2шт (делаем и из 3 емкостей - одна под щелоч, вторая под моющий расвтор, третья под оборотную горячую воду): (Вертикальная цилиндрическая теплоизолированная /кроме верхней части/ емкость на ножках с коническим дном, предназначенная для приготовления рабочего раствора при температуре 90°С.
Укомплектована:
-термометром;
-переливной трубой;
-мерная трубка;
-входной трубой;
-выходным патрубком с установленным воронкогасителем;
-змеевик обогрева паром
-моющей головкой
-верхний люк ДУ 500
-патрубок подачи каустика /в емкости для каустика/ ),
система подачи концентрированного каустика из емкости с NaOH с подающим насосом /устойчив к воздействию концентрированного каустика при температуре до 40 град.Цельсия/, с контуром слива в канализацию, с контуром отвода конденсата, устройства контроля температуры на каждой емкости, насос 4-6атм, производительностью 35 м3/ч в комплекте с инвертором для подачи моющего раствора на "потребителя" /насос устойчив к воздействию каустика с концентрацией 3% при температуре 90 град.Цельсия/.Пульт управления, включая управление температурными режимами и насосами.

2 емкости 1000л
3 емкости 1000л

2 емкости- 2000л
3 емкости 2000л

2 емкости 3000л
3 емкости 3000л

Гидравлическая схема обвязки системы СИП (без конструктивной детализации)

В зависимости от уровня оснащения СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.

Насос пищевой
Насос импеллерный
Насос самовсасывающий
Насос пластинчатый (шиберный)
Насос шнековый
Насос вихревой центробежно - роторный
Насос вихревой ценробежно - шнековый
Пищевые насосы (обрзор)

Гомогенизатор (общ)
Гомогенизатор РПГ одно-двух ступенчатый
Гомогенизатор РПГ-М роторно-кавитационный (4-х роторный)
Погружной гомогенизатор
Вертикальный многоступечатый гомогенизатор
Вакуумный миксер-гомогенизатор
Гомогенизаторы - аналоги импортных

Варочные котлы (обзор)
Варочный котел универсальные ВК
Варочный котел опрокидывающийся (КОВ)
Варочный котел прямоугольный.
Сироповарочный котел.
Колероварочный котел
Котлы варочные универсальные УВК
Варочный котёл для варки субпродуктов с корзинками.
Варочный котёл квадратный
Вакуумный (варочный) реактор - варочный котел
Варочный котел для варки мяса
Варочный котёл для столовых и ресторанов
Сыроварочный котел
Змеевиковый варочный аппарат
Варочная колонка

Смеситель пищевой (анимация)
Смеситель двухконусный (анимация)
Смеситель барабанный (анимация)
Cмесители сыпучих материалов (анимация)
Смеситель биконусный с системой впрыска
Смеситель двухроторный
Смесители типа "пьяная бочка"
Смеситель пьяная бочка под сменную тару
Смеситель лопастной
Смеситель ленточный.
Смеситель пальчиковый
Смеситель плугообразный
Смеситель Y-образный
Смеситель шнековый
Смеситель горячих блюд. Кухонный комбайн
Смеситель для фарша типа массажера по аналогу импортных.
Смеситель - вакуумный миксер-гомогенизатор
Установка смешивания сыпучих и жировых компонентов
Смеситель вязких клеевых составов с различными наполнителями
Вакуумный смеситель полиэфирных смол с мраморной (гранитной) крошкой. Смеситель для полимеров
Смеситель с быстроходной мешалкой-фрезой
Смеситель для особо вязких смесей
Смеситель для вязких и жидких компонентов. Вакуумный (варочный) реактор
Смеситель вертикально-шнековый (конусный)

Вакуумный реактор (анимация)

Варочный (вакуумный) реактор (анимация)

Вакуум выпарной аппарат (анимация)

Вакуумный реактор с соосными мешалками (анимация)

Вакуумный массажер (фаршемешалка) (анимация)

Вакуумная (варочная) емкость
из пищевой нержавеющей стали (анимация)

Вакуумный куттер

Bакуумный миксер-гомогенизатор (анимация)

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ- ГУРТ (анимация)

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ-УГМ (анимация)

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа КОРУМА

Вакуумный миксер-гомогенизатор для термизации и измельчения продуктов (анимация)
Вакуумный смеситель полиэфирных смол с мраморной (гранитной) крошкой. Смеситель для полимеров (анимация)
Вакуумный смеситель для вязких и жидких компонентов.
Вакуумный смеситель вязких клеевых составов с различными наполнителями