Минизавод для производства пастеризованного питьевого молока с расфасовкой в мягкую полиэтиленовую упаковку (тип ФинПак)

Наше предприятие разрабатывает и изготавливает различные виды фасовочного, упаковочного, дозирующего оборудования, широко используемое в пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности

Мы производим фасовочное оборудование, упаковочное оборудование, емкости из нержавеющей стали, варочные котлы, котлы для варки мяса, вакуумные емкости из нержавеющей стали, варочные емкости из нержавеющей стали, вакуумные реакторы из нержавеющей стали, емкости из пищевой нержавеющей стали, варочные котлы, колероварочные и сироповарочные котлы, накопительные емкости, линии производства различных продуктов, темперосборники, вакуумные реакторы,сборники темперирующие, буферные емкости из нержавеющей стали, смесители сыпучих и густых продуктов (шнековый смеситель, ленточный смеситель, барабанный смеситель), жиротопка, плавители, дисольверы, вакуумные миксеры и другое технологическое оборудование для пищевой, косметологической, фармацевтической и химической отраслей промышленности.

Минизавод специально разработан и успешно работает на фермах и в других организациях.
Производство пастеризованного питьевого молока позволит Вам выпускать ненормализованное пастеризо- ванное питьевое молоко со сроками хранения до 10 суток. Производительностью 1000 литров в смену.

Технологическая схема производства состоит и следующих этапов:

1.Сбор молока в емкость(резервуар) (обычно используется уже имеющаяся у Заказчика емкость (танк-охладитель на ферме).
2.Фильтрация молока на фильтре тонкой очистки.
3. Подача молока из емкости позиция п.1 на пастеризационно-охладительную установку ОПО электро. На данной установке производится пастеризация молока (с температурой до +80…+95 градусов С) и последующим охлаждением артезианской водой до температуры (+14…+20 градусов С). За счет использования системы регенерации (входящее холодное молоко, охлаждает горячее выходящее и наоборот) достигается высокий энергосберегающий эффект.
4. Фасовка и упаковка молока на фасовочном автомате производится в мягкую полиэтиленовую пленку (типа ФинПак) (для обеспечения работы автомата необходим воздушный компрессор).
5. Складирование готового продукта в холодильной камере.
6.Мойка трубопроводов и оборудования осуществляется за счет циркуляции моющих растворов через пастеризационно-охладительную установку.

Основные позиции для производства пастеризованного молока:

- Насос продуктовый для подачи молока из первой емкости на пастеризационно-охладительную установку
- Фильтр тонкой очистки.
- Пастеризационно-охладительная установка ОПО электро (1000 л в час) для молока.
- Фасовочного аппарата с фасовкой молока в полиэтиленовые пакеты с объемами 0,5 литра или 1 литр.
- Комплекта запорно-переключающей арматуры и трубопроводов

- Дополнительно: - холодильная установка для производства лед.воды
- компрессор для сжатого воздуха(необходим для обеспечения работы
фасовочного автомата)

Характеристики оборудования:

Насос продуктовый для подачи молока из первой емкости на пастеризационно охладительную установку.

Характеристика
Производительность, л/час (до)		3000
Электро- двигатель	Мощность, кВт	1.5
	N, об/мин	3000
	Напряжение, В	380
Габаритные размеры (см. рис.)	Длина L, мм	435
	Ширина W, мм	298
	Высота H, мм	360
Масса нетто, кг		27

Фильтр тонкой очистки .

Характеристика
Пропускная способность при чистой поверхности фильтрации, л/ч	2 000
Тонкость фильтрации, мкм	50

Пастеризационно-охладительная автоматизированная установка ОПО (электро) для молока.

Характеристика
Продукт	Молоко
Производительность, л/час, до	1000
Температура исходного продукта, 0С	4.. 6
Температура пастеризации (устанавливается), 0С	+80…+95
Температура выходящего продукта из установки, 0С	4..6
Время выдержки при температуре пастеризации, сек	20
Габаритные размеры установки, мм длина / ширина / высота	3 000/2000/1800
Занимаемая площадь, м2 не более	7
Масса установки, кг не более	500
Источники энергии: Электросеть – напряжение, В. - потребляемая мощность (всего), кВт	220/380 32,5
Кратность расхода теплоносителя	2.0..2.5
Хладоноситель	Вода
Температура хладоносителя, поступающего на охлаждение, 0С	1 - 2
Кратность подачи хладоносителя в установку	2,0 - 3,0
Емкость приемного бака – балансера установки, л	120
Гидравлическая емкость установки, л (с баком)	200

Фасовочный автомат с фасовкой молока в полиэтиленовые пакеты с объемами 0,5 литра или 1 литр

Технологические операции, выполняемые автоматом:

Бактерицидная обработка пленки.
Формование из пленки пакетов.
Нанесение на пленку даты (до восьми знаков).
Наполнение пакетов продуктом.
Удаление воздуха из пакетов (вакуумное).

Отрезка пакетов.

Разливочный автомат для розлива негазированных жидкостей: молока, кефира, сметаны, выработанных резервуарным способом, соков и др. в полиэтиленовые пакеты. Упаковочный материал: полиэтиленовая пищевая пленка в рулоне для молочной промышленности.

Фасовочный автомат

Производительность, пак./мин.		до 25
Объем дозы, л		0,25; 0,5; 1,0
Пределы допускаемой погрешности при заполнении упаковки продуктом, % не более		2-4
Параметры пленки, мм:
толщина	0,09 ± 0,01
ширина	320 ± 5
диаметр рулона	320
внутренний диаметр втулки рулона	75 ± 5
Размеры упаковки (без продукта), длина, ширина, мм	110...225x150
Установленная мощность, кВт	1,25
Привод автомата	пневматический
Расход воздуха, м3/час - без транспортеров	50 35
Рабочее давление на входе в пневмосистему, МПа (кгс см2)	0,6 ± 0,06 (6 ± 0,6)
Расход охлаждающей воды, м3/час	0,2
Напряжение	220 В; 50 Гц

Насос пищевой
Насос импеллерный
Насос самовсасывающий
Насос пластинчатый (шиберный)
Насос шнековый
Насос вихревой центробежно - роторный
Насос вихревой ценробежно - шнековый
Пищевые насосы (обрзор)

Гомогенизатор (общ)
Гомогенизатор РПГ одно-двух ступенчатый
Гомогенизатор РПГ-М роторно-кавитационный (4-х роторный)
Погружной гомогенизатор
Вертикальный многоступечатый гомогенизатор
Вакуумный миксер-гомогенизатор
Гомогенизаторы - аналоги импортных

Варочные котлы (обзор)
Варочный котел универсальные ВК
Варочный котел опрокидывающийся (КОВ)
Варочный котел прямоугольный.
Сироповарочный котел.
Колероварочный котел
Котлы варочные универсальные УВК
Варочный котёл для варки субпродуктов с корзинками.
Варочный котёл квадратный
Вакуумный (варочный) реактор - варочный котел
Варочный котел для варки мяса
Варочный котёл для столовых и ресторанов
Сыроварочный котел
Змеевиковый варочный аппарат
Варочная колонка

Вакуумный реактор (анимация)

Варочный (вакуумный) реактор (анимация)

Вакуум выпарной аппарат (анимация)

Вакуумный реактор с соосными мешалками (анимация)

Вакуумный массажер (фаршемешалка) (анимация)

Вакуумная (варочная) емкость
из пищевой нержавеющей стали (анимация)

Вакуумный куттер

Bакуумный миксер-гомогенизатор (анимация)

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ- ГУРТ (анимация)

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ-УГМ (анимация)

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа КОРУМА

Вакуумный миксер-гомогенизатор для термизации и измельчения продуктов (анимация)
Вакуумный смеситель полиэфирных смол с мраморной (гранитной) крошкой. Смеситель для полимеров (анимация)
Вакуумный смеситель для вязких и жидких компонентов.
Вакуумный смеситель вязких клеевых составов с различными наполнителями

Серийно выпускаемое пищевое
и технологическое оборудование

Характеристика

Продукт